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Saterland-Ramsloh - Die Optimas-World ist eröffnet – Schulungen für Pflasterverlegung, Planieren, Vakuum-Verlegetechnik, Materialverteilung, Wegebaugeräte in optimaler Umgebung – analoge und digitale Seminare – individuell konzipiert Bauforum24 Artikel (21.10.2025): Optimas Vacu-Pallet-Mobil Kleine Gruppen werden von exzellenten Fachleuten nach dem Stand der Technik mit Optimas Geräten geschult. In der Optimas-World wird das Lernen auf ein neues Niveau gehoben. In dem Gebäude mit ca. 1.350 m² findet man modernste Straßen- und Wegebautechnik. Und dazu genügend Platz und Material, um praktisch zu üben. Optimas hat die Lernwelt für Straßen- Wege- und Galabauer eröffnet. Sie ist von Fachleuten erdacht und konzipiert. Und die Erfahrungen aus über 30 Jahren Schulungsarbeit für Teilnehmer aus aller Welt wurden genutzt. Das heißt die Wirklichkeit des Bauens wird kondensiert jeweils auf ein bestimmtes Gerät in die Halle gebracht. Dazu hat Optimas ein Schulungsprogramm aufgelegt. Es wird im April veröffentlicht. Darin sind alle Themen, die mit den Optimas Maschinen und Geräten bearbeitet werden können, präsent. Vorab haben diverse Schulungen schon begonnen. Die Optimas-World findet man im Norden in Saterland-Ramsloh nahe Emden. Im Süden gibt es einen ähnlichen Schulungsort in Stockstadt. Die Optimas World ist eine Umgebung die die Atmosphäre schafft in der Lernen Spaß macht. 2-D/3-D Planmatic für anspruchsvolle Profile Aktuell fand ein Lehrgang für den Einsatz des Optimas Planmatic Planiergerätes statt. Es ist ein vollautomatisches mobiles System, das Abziehen schnell und präzise möglich macht. Es wird an einen Radlader angebaut. Die Planierbohlen gibt es in Breiten von 1,40 m oder 2,00 m. Mit Anbauelementen kann jede Bohle um bis zu 60 cm verbreitert werden. Die 2-D-Steuerung kann die x- und y-Achse messen. Genutzt wird hierbei die Optimas eigene Software. Mit der 3-D-Maschinensteuerung können in einem Arbeitsgang wechselnde Geländeprofile hergestellt werden. Das heißt: In einer Fläche können unterschiedliche Neigungen und Höhen eingearbeitet werden. Das Einmessen der Höhe und Lage erfolgt permanent durch die 3-D-Steuerung. Das System arbeitet mit einer Genauigkeit von 0 - 0,5 cm. Im 2D und 3D Bereich arbeitet Optimas mit Leica Komponenten. Das System kann aber auch mit Komponenten anderer Hersteller genutzt werden. In der Optimas-World wird nicht nur Theorie gemacht. Jeder der Teilnehmer übt mit Planmatic und Messgeräten praktisch. Immer unterstützt durch Optimas Fachleute. Hochklassiges Lernen Das ist auch ein Grundsatz der Optimas-World: Beste Maschinen und bestes Know-how für die Teilnehmer. Damit auch in der Firma und im Arbeitsalltag der optimale wirtschaftliche Nutzen erreicht werden kann. Alle sieben Technikkategorien sind in der Optimas-World vertreten. Pflastern, Material verteilen, Bankettbau, Fugen verfüllen, Vakuumtechnik, Planieren und Werkzeuge. Sowohl jeweils mit unterschiedlichen Modellen wie auch mit der dazugehörigen Arbeitsumgebung. Besonders wichtig: Immer geben praxiserfahrene Fachleute Ihr Wissen an die Teilnehmer weiter. Man muss die Verbindung von modernen Unterrichtsräumen mit digitaler Technik, der Praxiswelt in der Halle und die motivierende Gestaltung der Optimas- World erlebt haben, um den hohen Nutzwert erfassen zu können. Auch individuelle Lehrgänge Es können auch individuelle Anfragen zu einem bestimmten Thema oder einer firmenspezifischen Aufgabenstellung behandelt werden. Dafür wird dann ein spezieller Lehrgang ein- oder mehrtägig veranstaltet. Das alles macht die Optimas-World nun möglich. Optimas Maschinen werden in sehr vielen Branchen eingesetzt. Entsprechend umfangreich sind die Problemstellungen. Für alle hat Optimas ein passendes Seminar mit Referenten, die wissen, worüber sie – aus praktischer Erfahrung – sprechen. Dies gilt auch für speziellere Themen wir Reitplatzbau, Leitplankenmontage oder Event-flooring. Für maschinelle Pflasterverlegung, Bankettpflege oder Bordsteinbau mit Vakuumtechnik u.v.m. sowieso. Interessant auch, dass bei Lehrgängen manchmal im Gespräch neue Lösungswege gefunden wurden. Die Optimas-World ist die beste Umgebung hierfür. Weitere Informationen: Optimas | © Fotos: Optimas

Saterland/Ramsloh - Optimas wird auf Nordbau und Galabau präsent sein – neue Pflasterverlegemaschine PaveJet S24 wird vorgestellt – breite Maschinenpalette vor Ort für alle Aufgaben des Pflasterns, Material Verteilens, Planierens, Wegebaus Bauforum24 Artikel (03.06.2024): Optimas Anbaugerät PlanMatic Der Vacu-Mobil-Allrounder nimmt schwere körperliche Arbeit ab. Dadurch hat man dauerhaft mehr Leistung. Die neue Pflasterverlegemaschine PaveJet S24 von Optimas wird auf der Nordbau in Neumünster bzw. der Galabau in Nürnberg vorgestellt. Sie wird die Weiterentwicklung der aktuellen PaveJet S 19 sein. Alle Bauteile wurden überarbeitet und modernisiert. Die S24 ist die Zukunft des Pflaster Verlegens. Auf dem Optimas Stand wird das neue Modell in allen Details gezeigt. Dazu ist die gesamte Optimas-Palette an Maschinen und Geräten für Pflastern, Wege- und Straßenbau, Vakuumtechnik, Planieren, Material verteilen und Anbaugeräten zu sehen. Praxisnah, denn die Geräte und Maschinen sind vor Ort und Fachleute zur Beratung natürlich auch. Seit 40 Jahren auf der Galabau Optimas zeigt Kunden und Interessierten seit Anfang der 1980er Jahre in Nürnberg die neueste Technik für den Galabau. Auch in diesem Jahr sind neben der Pflasterverlegemaschine PaveJet S24 als Weltneuheit die weiteren Profis für den Galabau vor Ort. Zum Beispiel die Pflasterverlegemaschine Pacer P 22. Bestens bewährt im alltäglichen Einsatz. Leistungsstark auch der Pflastergreifer Multi6 M als Anbaugerät für Bagger oder Radlader. Die wichtigen „Gesundheitsgeräte“, die Vakuumtechnik ist da, um ausprobiert zu werden. Zum Beispiel der Vacu-Mobil-Allrounder. Der Vacu-Mobil-Allrounder bewegt sich auf zwei Kettenlaufwerken. Er wird angetrieben von einem 13,6 PS/9,6 kW starken Benzinmotor, der auch das Vakuum für den Auslegerarm erzeugt. Der VMA passt mit einer Breite von nur 920 mm in wirklich extrem schmale Lücken oder Durchfahrten. Mit zwei Fingern kann man mit seiner Hilfe 100 kg oder mehr bewegen. 3 m weit reicht der knickbare Auslegearm und er kann um 360° geschwenkt werden. Das entlastet den Körper gewaltig und erhält so die Arbeitskraft fürs Leben. Präsentiert werden auch mechanische und hydraulische Geräte wie zum Beispiel der Steingreifer Multiflex. Beste Beratung Mindestens genauso wichtig wie die anfassbare Technik vor Ort ist die fachkundige Beratung. Optimas hat praxiserfahrene Fachleute auf den Messeständen, die das Leistungsvermögen der Maschine kennen und praxisnah vermitteln. Dazu gehört auch konkrete Baustellenberatung. Wofür kann man welche Technik am effektivsten nutzen. Immer auch unter dem Gesichtspunkt Wirtschaftlichkeit. Optimas Nordbau: Freigelände West, Travemünder Straße, W 123 Optimas Galabau: Halle 5 Stand 129 + Aktionsfläche We2 Weitere Informationen: Optimas GmbH | © Fotos: Optimas

Prag (Tschechische Republik) - Doosan gibt bekannt, dass der beliebte Kettenbagger DX235LCR-5 des Unternehmens mit reduziertem Radius jetzt mit einem neuen, als Sonderausrüstung erhältlichen, Anbausatz für das Halbautomatisierungssystem Xsite 2D bestellt werden kann. Der neue Anbausatz kann über Doosan Smart Solutions bezogen werden. Bauforum24 Artikel (11.09.2020): Neuer Umschlagbagger von Doosan Doosan bietet neuen Anbausatz für Xsite 2D-Halbautomatisierung an Das Xsite 2D-Halbautomatisierungssystem bietet eine schnelle Lösung, um die bestehende Maschinenkonfigurationen mit zusätzlichen Automatisierungsfunktionen auszustatten. Hierdurch lassen sich zukünftige Anforderungen erfüllen, durch die sich die Produktivität durch höhere Effizienz, Sicherheit und Leistung steigern lässt. Neuer Anbausatz, mehr Flexibilität Der als Sonderausrüstung erhältliche Anbausatz macht Kunden flexibler, weil sie nicht sofort zwingend das vollständige Xsite 2D-Automatisierungssystem installieren müssen. Mit dem Anbausatz lassen sich Kundenbagger bereits mit den erforderlichen Halterungen und Verkabelungen ausrüsten, sodass sich der Rest des Automatisierungssystems zu einem späteren Zeitpunkt hinzufügen lässt. Das ermöglicht eine schnellere und einfachere Installation der Systemkomponenten des Xsite 2D-Halbautomatisierungssystems, wobei nur sehr wenig oder gar kein Schweißen, Neulackieren, Bohren oder Demontieren erforderlich ist. Der Anbausatz wird im Doosan Customization Centre in Belgien auf Kundenmaschinen montiert. Dies verkürzt nicht nur Maschinenvorlaufzeiten, sondern senkt auch die Arbeitsbelastung in Händler- und Kundenwerkstätten. Bestehende Aufträge lassen sich sogar erst wenige Tage vor der Maschinenauslieferung an den Kunden modifizieren. Der andere Vorteil ist, dass der Anbausatz von vollständig geschultem Personal im Doosan Customization Centre integrativ und professionell installiert wird. Automatisierte Ausleger-, Löffelstiel- und Löffelfunktionen des Xsite 2D-Halbautomatisierungssystems ermöglichen das Planieren gemäß Sollniveau und -gefälle, wobei sich Bewegung und Geschwindigkeit mit nur einem Hebel steuern lassen. Das Xsite 2D-Halbautomatisierungssystem bietet auch eine integrierte Maschinenführung, die Tiefe, Abstand und Gefälle misst und dem Fahrer die Löffelhöhe anzeigt, sodass die Arbeit nicht für Nivellierkontrollen unterbrochen werden muss. Die Löffelassistenzfunktion sperrt die Löffelausrichtung und hilft so bei Ladearbeiten und anderen Anwendungen. Das System legt auch Bewegungsgrenzwerte und Einschränkungen für Ausleger-, Löffelstiel- und Löffelbewegung fest. Das Xsite 2D Halbautomatisierungssystem liefert im Vergleich zum manuellen Betrieb deutlich schnellere Ergebnisse mit höherer Genauigkeit und Konsistenz: - Verhindern von Über-/Unterschreitungen - geringerer Kraftstoffverbrauch - niedrigere Arbeitskosten - optimierte Maschinenbetriebszeiten - Optimierung von Maschinenwartung und Reparaturarbeiten vor Ort Das System minimiert Bedienerermüdung, und Neulinge in der Bedienung haben eine kürzere Lerneinstiegszeit für die Maschinenhandhabung. Darüber hinaus verbessert sich auch die Sicherheit bei der Arbeit auf engem Raum wie z. B. in Gebäuden und unter Überführungen. Der 24-Tonnen-Bagger DX235LCR-5 mit reduziertem Radius bietet überragende Grableistung, gepaart mit Flexibilität, Komfort und geringen Betriebskosten, einem kompakten Design und 2310 mm Mindestschwenkradius. Der DX235LCR-5 kommt der steigenden Nachfrage nach Maschinen mit reduziertem Radius für Arbeiten auf begrenztem Raum nach. Mehr Leistung, geringerer Kraftstoffverbrauch Der DX235LCR-5 wird durch den bewährten wassergekühlten Doosan 6-Zylinder-Dieselmotor vom Typ DL06P mit Turbolader angetrieben, der für Komfort und geringe Kosten sorgt, da er gesetzliche Vorschriften zur Emissionsbegrenzung erfüllt, ohne dass hierfür ein Dieselpartikelfilter (DPF) erforderlich ist. Dies wird durch den Einsatz der Nachbehandlungstechnologien der gekühlten Abgasrückführung (EGR) und selektiven katalytischen Reduktion (SCR) ermöglicht. Der DL06P-Motor liefert bei 1900 U/min eine Ausgangsleistung von 141 kW (189 HP). Weitere Informationen zur Xsite® Maschinensteuerung finden Sie hier! Weitere Informationen: DOOSAN INFRACORE EUROPE | © Fotos: Doosan