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Schwäbisch Gmünd - Seit zwei Jahrzehnten bietet FEIN leistungsstarke, zuverlässige Schleiflösungen, die sowohl im Handwerk als auch in der Industrie unverzichtbar sind. GRIT steht für Kompetenz und Unverwüstlichkeit im Segment Bandschleifmaschinen. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Effizienz, Präzision und Langlebigkeit aus – für beste Ergebnisse bei jedem Einsatz. Bauforum24 Artikel (06.08.2025): Die neuen CCG 18-Varianten von FEIN Flexibilität am laufenden Band mit dem modularen Schleifprogramm von FEIN. Ein System, das neue Maßstäbe setzt GRIT by FEIN wurde 2005 eingeführt und revolutionierte die industrielle Metallbearbeitung durch seine modulare Bauweise. Ob Trennen, Schleifen oder Satinieren – FEIN bietet für jede Anwendung die passende Lösung. Flexibilität am laufenden Band Die GRIT Bandschleifmaschinen sind modular aufgebaut und erfüllen höchste Anforderungen. Das Programm GRIT GX richtet sich an das Handwerk, während GRIT GI für den industriellen Dauereinsatz konzipiert ist. Beide Systeme basieren auf leistungsstarken Basis-Bandschleifmaschinen, die durch anwendungsspezifische Module und umfangreiches Zubehör ergänzt werden können – ideal für Spezialanwendungen wie Rund-, Radius- und Flächenschleifen. Rundschleifen mit Rohrdurchmessern von 10 bis 130mm mit dem Modul GIC. GRIT GI – Das 4-in-1 Bandschleifsystem für die Industrie Das GRIT GI Programm ist ideal auf sämtliche Schleifanwendungen, Materialien und Formate in der Metallverarbeitung abgestimmt. Dank des modularen Aufbaus lässt sich für jede Anforderung die passende Maschine konfigurieren – auch für teilweise schon automatisierte Arbeitsschritte. Ob Edelstahlbearbeitung, Radien-, Rund-, Flächen- oder Längsschleifen – das modulare 4-in-1 Bandschleifsystem ermöglicht die verschiedensten Schleifanwendungen. Mit den zwei Geschwindigkeitsstufen vereint die GI-Line je nach Ausstattungsversion sowohl Stahl- als auch Edelstahlverarbeitungen. Zudem wird Sicherheit und Ergonomie kombiniert: Durch das optionale im Standfuß integrierte Absaugsystem werden Arbeiter vor hochkonzentrierten Schleifstäuben geschützt, das patentierte Bandspannsystem ermöglicht vibrationsarmes Arbeiten. Exaktes Ausschleifen von Radien an Rohren und Profilen mit einem Durchmesser von 20 bis 193,7mm. GRIT GX – Die 3-in-1 Lösung für das Handwerk Auch das GRIT GX System folgt dem bewährten Baukastenprinzip: Die Basis bildet eine vollwertige Bandschleifmaschine, die je nach Bedarf durch passende Module erweitert werden kann und somit zu einer Bandschleifmaschine, Radienschleifmaschine und Rundschleifmaschine umgewandelt werden kann. Diese modulare Bauweise macht das GX-Programm besonders attraktiv für den flexiblen Einsatz im Handwerk. Darüber hinaus überzeugt GRIT GX mit starker Leistung, hoher Zuverlässigkeit und einer ausgezeichneten Wirtschaftlichkeit im täglichen Einsatz. Original Schleifbänder: Für maximale Schleifleistung Für perfekte Schleifergebnisse ist das richtige Zubehör entscheidend – optimal abgestimmt auf Maschine und Anwendung. Egal ob Polyester- oder Baumwollgewebe: Die Schleifbänder von FEIN überzeugen durch höchste Abtragsleistung und außergewöhnlich lange Standzeiten in der Metallbearbeitung. Der Einsatz von GRIT Schleifbändern garantiert nicht nur Premium-Ergebnisse, sondern auch maximale Wirtschaftlichkeit. Hochwertige Rohstoffe und unsere eigene Konfektionierung sorgen dabei für ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Das modulare Schleifprogramm für den industriellen Dauereinsatz: GRIT GI Line. Weitere Informationen: C. & E. Fein | © Fotos: Fein

Nürtingen, November 2021 - In metallbearbeitenden Betrieben müssen oft tausende Meter von Schweißraupen entfernt werden. Meist wird dazu ein großer Winkelschleifer verwendet. „Das ist mühsam und zeitaufwendig. Um sich zu entlasten, greifen viele professionelle Anwender auf kleinere Schleifer zurück – sie sind leichter als die großen Winkelschleifer. Bauforum24 TV Video (18.04.2021): METABO vs FESTOOL Mit der Metall-Planfräse PFM 17 bringt Metabo erstmals eine Maschine auf den Markt, die speziell für das Entfernen von Schweißraupen entwickelt wurde. Dann dauert es aber noch länger, die Schweißraupen zu entfernen“, weiß Metabo Produktmanagerin Katja Stark. „Kunden haben uns immer wieder gefragt, ob wir außer unserer Kantenfräse auch eine Maschine zur Entfernung von Schweißraupen haben. Ein solches Werkzeug wäre für sie ein echter Problemlöser.“ Doch genau das fehlte – bis jetzt. Mit der Metall-Planfräse PFM 17 bringt Metabo erstmals eine Maschine auf den Markt, die eigens für das Entfernen von Schweißraupen entwickelt wurde. Eine echte Neuheit aus Nürtingen: Kein anderer Elektrowerkzeughersteller hat ein solches Gerät im Programm. „Unsere Metall-Planfräse liefert ein perfektes Ergebnis in nur einem einzigen Schritt – und das rund fünf Mal schneller als mit einem Winkelschleifer.“ Die Metall-Planfräse PFM 17 erleichtert dem Anwender die Arbeit auf ganzer Linie – zum Beispiel lassen sich die drei Wendeplatten am Fräskopf einfach und bequem wechseln. Sicher, schnell und sauber Die Maschine punktet außerdem mit Anwenderschutz: Beim Planfräsen entstehen kleine Metallspäne und kein gesundheitsgefährdender Metallstaub – die Späne lassen sich ganz einfach von der Arbeitsoberfläche wegwischen. Mit der neuen Planfräse können Schweißraupen bis zu einer Breite von maximal 25 Millimetern und einer Höhe bis zu sechs Millimetern entfernt werden. Zudem können Anwender Vertiefungen bis zu zwei Millimetern fräsen. Die Frästiefe lässt sich ganz einfach mit dem patentierten One-Touch-Controller in 0,1-MillimeterSchritten werkzeuglos einstellen. Im Lieferumfang der PFM 17 ist eine magnetische Führungsschiene enthalten – sie kann in Sekundenschnelle und ohne Werkzeug fixiert werden und ist damit sofort einsatzbereit. Eine Verlängerung der Führungsschiene ist durch den Kauf weiterer Magnetschienen aus dem Metabo Zubehör möglich. Im Lieferumfang ist eine magnetische Führungsschiene enthalten – sie kann in Sekundenschnelle und ohne Werkzeug fixiert werden und ist damit sofort einsatzbereit. Dank schlankem Griffbereich und werkzeuglos verstellbaren Bügelgriff liegt die Maschine zu jeder Zeit sicher in der Hand und kann optimal geführt werden. „Unsere neue Maschine erleichtert dem Anwender die Arbeit auf ganzer Linie – so lassen sich auch die drei Wendeplatten am Fräskopf einfach und bequem wechseln. Und wer schon eine Kantenfräse von Metabo besitzt, kann die Wendeplatten für beide Geräte verwenden“, fasst Katja Stark zusammen. Die Metall-Planfräse liefert ein perfektes Ergebnis in nur einem einzigen Schritt – und das rund fünf Mal schneller als mit einem Winkelschleifer. Die PFM 17 mit 1.700 Watt verfügt über einen schlanken Griffbereich und einen großen, werkzeuglos verstellbaren Bügelgriff – das sorgt für sicheres und gleichmäßiges Führen über die Schweißraupe. Technische Daten auf einen Blick Metall-Planfräse PFM 17 Leerlaufdrehzahl 8.000 - 12-600 U/min Nennaufnahmeleistung 1.700 W Max. Fräsbreite 25 mm Fräshöhe -2 bis +6 mm Abstufung Frästiefeneinstellung 0,1 mm Gewicht (ohne Netzkabel) 4,6 kg Weitere Informationen: Metabowerke GmbH | © Fotos: Metabo