Maintenancer 0 Geschrieben 28. März 2017 Share Geschrieben 28. März 2017 Gibt es hier mittlerweile nähere Erkenntnisse ? Woran es liegen könnte ? Zitieren Link to comment Auf anderen Seiten teilen Teilen...
Chefe 3 Geschrieben 28. März 2017 Autor Share Geschrieben 28. März 2017 On 15.1.2017 at 11:13, Marestic schrieb: Also wenn sich zwischen Vorderwand und Tamper so stark das Material hochzieht dann kontrolliert wirklich nochmal den Abstand. Dafür gibt es die passenden lehren, wir reden hier ja nur um mm. Etwas Bitumen ist immer dazwischen aber das was du beschreibst sollte nicht passieren. Wie schaut das Material hinter der Bohle aus, ist es sehr fettig? Also wenn techn. alles ok, dann Material. Das Problem mit RC-Material ist ja auch, das meistens nicht das genommen wird was in der Eignungsprüfung steht. Und schon kommen die Probleme, Bitumengehalt zu hoch, zu niedrig etc. Teilweise werden Eignungsprüfungen mit RC-Material gemacht das hast du überhaupt noch nicht ausgebaut! Ihr habt die Möglichkeit der Probe. Nehmt selber eine Tagesprobe und lasst die mal prüfen ob das Werk die Eignungsprüfung einhält. Leider kann man nicht die RC Zugabe damit prüfen, das sieht man nicht. Aber man sieht SIeblinie, Bitumenanteil usw. Du siehst aber zu hohen RC-Anteil am Schwimmverhalten der Bohle. Sollte dann eigentlich schlechter sein. Also die Ersatzteile stimmen schon , beziehen es von Atlas copco und die Einstellungen stimmen natürlich auch, ist jetzt schon der 3. Fertiger von den Norddeutschen ( Demag, Dynapac, Atlas Copco ) Was besonders ärgerlich ist , das sich zwischen Tapper und vorderwand nach einiger Zeit ein bitumen-feinteile Gemisch absetzt und nach gewisser Zeit die Bohle verklebt, Dieses Gemisch kommt dann Rechts und links der Stampferleisten in Form von kleinen "Würsten" wieder Raus. Sie sind fingergroß und es setzt eine Kettenreaktion ein. Die Walze nimmt mit ihren warmen Gummirädern diese Teile auf und beschert mir in der Decke lauter kleine Löcher. Diesen Effekt hat man nach dem Wechsel der Tamper und Bleche natürlich nicht , aber wie gesagt , dieses Problem besteht erst seit ca. 2 Jahren. Haben seit 2 Jahren auch ne neue Mischanlage, mit Paralleltrommel, also kann jetzt dem Mischgut das RC warm dazugegeben werden , aber eben auch in höherer Dosierung. Bin der Meinung das die mit die Ursache für den Höheren Fertigerverschleiss ist. Zitieren Link to comment Auf anderen Seiten teilen Teilen...
Chefe 3 Geschrieben 28. März 2017 Autor Share Geschrieben 28. März 2017 Also die Verschleißleisten (messingleisten) wurden vom Hersteller kostenlos ersetzt mit der Begründung , das es sich um einen Materialfehler handelte. Wie tauschten unsererseits nochmal voederwände und Stampfer komplett aus und machten auch ( logischerweise ) neue Einstellungen. Wir werden sehen wie sich die Sache entwickelt, den ich bin sehr skeptisch das es nur daran lag. Gehe von meinen Vermutungen über den hohen Recyclinganteil des Mischgutes als Ursache nicht ab. Aber Trotzdem DYNAPAC(Atlas Copco) FOREVER!!! 3 Zitieren Link to comment Auf anderen Seiten teilen Teilen...
Colin 272 Geschrieben 29. Mai 2017 Share Geschrieben 29. Mai 2017 Und nun habt ihr Ruhe? Zitieren Link to comment Auf anderen Seiten teilen Teilen...
Chefe 3 Geschrieben 18. März 2018 Autor Share Geschrieben 18. März 2018 Ruhe haben wir nicht, die Wartungsintervalle für die Stampfer sind verkürzt worden, haben das Problem mittlerweile auch beim Vögele. Zitieren Link to comment Auf anderen Seiten teilen Teilen...
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