Atlas Copco stellt neue "Solid Body" Hydraulikhämmer vor

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Atlas Copco stellt eine neue Generation von Hydraulikhämmern mit einteiligem Hammerkörper vor

Atlas Copco Construction Tools AB stellt zwei neue Vertreter einer neuen Generation von Hydraulikhämmern mit einteiligem Hammerkörper ("Solid Body" Bauweise) vor: den SB 100 mk2 und den SB 150 mk2. Diese beiden Modelle ergänzen den bereits erhältlichen SB 200. Die neuen SB-Modelle schlagen laut Hersteller nicht nur härter und schneller, sondern lassen sich auch leichter anbauen. Um bevorstehende Gesetzesvorgaben zu erfüllen, wurden Betriebsgeräusche und Vibrationen erheblich reduziert. "Und wir haben das Konzept des einteiligen Hammerkörpers noch weiter entwickelt. Das Ergebnis ist das robusteste und zuverlässigste Werkzeug, das es je gegeben hat." so Atlas Copco.

Der neue SB 150mk2 ergänzt mit dem SB 150 mk2 eine neue Generation von Hydraulikhämmern
mit einteiligem Hammerkörper.

Schlagzahl um 50 % gesteigert
"Wir haben das Beste genommen und es noch besser gemacht", sagt Roland Henriksson, Chef-Ingenieur des Bereichs Hydraulic Breakers. "Obwohl der SB 200 zum Beispiel ebensoviel wiegt wie sein Vorgänger, der SBC 410, besitzt er eine höhere Schlagenergie und eine um 50% höhere Schlagfrequenz ? bei einem gleichen Ölbedarf von nur 65 l/min."

Leiser, schlanker und kompakter
Die Lärm- und Vibrationswerte der neuen Modelle aus der SB-Reihe sind erheblich reduziert worden. Dies ist auf ein neues Schlagwerk mit Rückstoßdämpfung zurückzuführen sowie auf die neue Kompaktbauweise des Hammerkastens. Durch die schlanken Konturen kann der Bediener das Werkzeug außerdem besser im Blick behalten. Dies erleichtert insbesondere die Arbeit in schwer zugänglichen Bereichen? z.B. im Inneren von Gebäuden oder in schmalen Gräben.

Geringe Lärm- und Vibrationswerte zeichnen den SB 150 mk2
und die neue Hydraulikhämmergeneration aus.

Einfache Wartung
Die neue schwimmende Werkzeugbuchse der SB-Serie lässt sich im Handumdrehen auswechseln. Die einteilige Hammerkörperkonstruktion ermöglicht eine geringere Anzahl von Teilen, da weder seitliche Schrauben noch Durchgangsschrauben zur Befestigung von Seitenplatten erforderlich sind. Die neuen SB-Modelle enthalten noch weniger Teile als die erste SBC-Generation, was sie noch zuverlässiger und wartungsfreundlicher macht. Ein nunmehr standardmäßig eingebautes Druckbegrenzungsventil sorgt dafür, dass der empfohlene Betriebsdruck der SB-Hämmer nicht überschritten wird.

Robuster als je zuvor
Die Hauptattraktion der Hämmer mit einteiligem Hammerkörper war schon immer ihre Zuverlässigkeit. "Fans der alten Serie werden nicht enttäuscht sein", meinte Product Line Manager Jerome Uliana. "Beispielsweise ist der Speicher jetzt in das Hauptgehäuse des Hammers eingegossen, und das Füllventil schließt bündig mit der Abdeckung des Speichers ab. Das bedeutet nicht nur eine höhere Festigkeit, sondern auch, dass Sie den Speicher nicht mehr losschrauben müssen, um das Schlagwerk abzudichten."


bearbeitet 25. April 2006 von Bauforum24