Metso: neue Prallmühlen-Baureihe Barmac

[Bauforum24 1.128]

Metso spricht bei Einführung des neuen Prallmühlenmodells Barmac von Konstruktionsverbesserungen, die sich unmittelbar in höherer Durchsatzleistung, besserer Kornformqualität sowie niedrigeren Betriebskosten bei geringerem Verschleißteilverbrauch niederschlagen sollen. Die genannten Vorzüge soll der Barmac V300SE VSI seiner neuen Rotorkonstruktion, einer überarbeiteten Geometrie der Brechkammer sowie den hochverschleißfesten Werkstoffen der Prallelemente ? insgesamt dem Zusammenspiel aller genannten Komponenten verdanken.

Die Neuentwicklung in der Barmac VSI-Familie liefert eine neue Konstruktion von Prallelementen,
drei Rotorkonfigurationsmöglichkeiten, eine hydraulische Hebevorrichtung für das
Gehäuseoberteil und eine automatische Schmiereinheit.

Um hohe Zerkleinerungsraten bei geringen Verschleißkosten sicherzustellen, bedurfte es einer verbesserten Gesamtkonzeption. Daneben galt es, die Bedienerfreundlichkeit zu verbessern.

Die maximale Kantenlänge des Aufgabematerials für den Barmac V300SE VSI beträgt 125 mm, die Durchsatzleistung liegt je nach Material und Betriebsart zwischen 115 und 415 Tonnen pro Stunde. Die Antriebsleistung variiert zwischen 185 und 260 kW, wobei an der Rotorwelle je nach erforderlichem Endprodukt eine Drehzahl von 1100 - 1800 U/min stufenlos eingestellt werden kann.

Der Barmac ist in drei unterschiedlichen Rotorkonfigurationen erhältlich: Die Ausführung mit offenem Rotor und Prallelementen erzielt den höchsten Zerkleinerungsgrad und eignet sich für Anwendungen mit grobem und wenig abrasivem Aufgabematerial. Die Ausführung mit geschlossenem Rotor und Prallelementen verspricht einen hohen Zerkleinerungsgrad für Feinmaterial mit geringer Abrasivität. Die dritte Variante ? geschlossener Rotor mit Rockbox ? bietet innerhalb einer einzelnen Maschine die Möglichkeit, abrasives feines Aufgabematerial sowie grobkörnige Zuschlagstoffe in hochqualitative Endprodukte wie z. B. Industriesand aufzubereiten.

Die besondere Konstruktion des Rotors erhöht die Prallwirkung und damit auch den Zerkleinerungsgrad. Die Lebensdauer von Verschleißteilen beim Rotor des Barmac von Metso soll im Vergleich zu handelsüblichen Rotoren mit Prallelementen sehr hoch sein.

Zwei Bauformen der Prallelemente kommen für die Ausrüstung in Betracht: Die beim Barmac häufig vorzufindende zylindrische Form der Prallelemente ermöglicht eine durchgängig konstante Abnutzung, da sich diese in 90°-Schritten einfach drehen lassen. Durch den hohen Nutzungsgrad der Prallelemente sind die Verschleißkosten und damit die Kosten pro Tonne gegenüber Wettbewerbsprodukten deutlich geringer.
Bei Bedarf finden beim Barmac auch herkömmliche Prallelemente in eckiger Form Verwendung, um einen hohen Durchsatz sowie eine maximale Zerkleinerung zu erzielen. Für verschleißintensive Materialien lässt sich zudem eine Rockbox als festes Element einsetzen.

Der kompakte, nach einem Baukastensystem aufgebaute Vertikalprallbrecher Barmac V300SE VSI soll die Messlatte für praxisnahe Wartungsintervalle recht hoch legen: Das beginne bereits mit dem Hydraulikzylinder zum Öffnen des Gehäuses. Das Gesamtsystem verfügt über eine automatische Schmierung und eine klappbare Motorkonsole. Die schwenkbare Motoraufhängung begünstigt zudem eine sichere Wartung. Inspektionstür und Hydraulikzylinder sind mit einer Sicherheitsverriegelung versehen. Verglichen mit Vertikalprallbrechern anderer Hersteller soll die besondere Konstruktion der Lager eine insgesamt niedrigere Gesamthöhe ermöglichen ? ein Vorteil für die Montage in stationären und mobilen Anwendungsbereichen.

Das VSI ? Operational Control System (VOCS) ist auf allen Maschinen der V-Serie als Standard implementiert und soll einen optimalen Maschinenschutz leisten. Es überwacht das Vibrationsverhalten des Brechers, die Temperatur der Lager sowie die Arbeitstemperatur des Motors.

(Foto: Metso)